金剛石磨輪的選配及常見問題回答

2019-08-13 710

  一、金屬合金燒結的金剛石磨輪俗稱金剛輪:金剛輪含金剛石部分稱為作業層,作業層多為環形狀故又稱作業環,作業環高度稱為工高,作業換寬度稱為環寬,環寬處于磨輪直徑外側部分稱為外環,內側稱為內環;金剛石顆粒直徑巨細俗稱粒度或目數。作業環圓邊可2次觸摸玻璃,先觸摸的作業環為前環,后觸摸的作業環部分稱為后環,玻璃切割后磨去的寬度俗稱加工余量。


  二、磨輪的選配技巧與調試


  1.替換磨輪應挑選原廠標準,比方150直徑的不能與175直徑的磨輪交換。


  2.挑選高功能磨輪,1,2,3號功能應共同,凹凸檔次調配會有瓶頸效應。


  3.磨輪的粒度聯接合理,原則上應確保全體效率,后一級應能批改前一級的崩邊磨痕,不斷向光亮靠近。


  4.分配時不能僅憑電流表擺幅或噪音巨細等經歷調試,應經常向后退出玻璃查看磨痕。1,2,3號的余量比應挨近7.5:2:0.52號磨削量應控制在1mm以內。


  5.磨輪應盡量選用前后環作業方式(也就是磨輪的擺角),前后環的加工量份額挨近8:2,后環磨削量不宜過大,應剛好均勻細膩地掩蓋前環磨痕,磨輪前后環方向相反,磨輪耗費時端面形狀應維持出廠形狀及視點。

金剛石砂輪

  三、磨輪運用過程中的常見問題及回答


  問題一:玻璃通過雙方機磨削后依然有崩邊,掉角,磨輪印等不良現象。


  答:磨輪粒度挑選不合適或功能不良,粒度應適應加工玻璃厚度規模及加工速度的要求,比方1,2號磨輪裝80目140目磨輪,磨8mm-25mm玻璃很好,磨5-6mm玻璃就可能崩邊,一般應挑選100目140目磨輪調配滿意4-19mm玻璃要求。別的1號磨輪分配磨量過大會形成小崩邊,2號應能同步批改崩邊及徹底掩蓋1號磨痕,往往2號被忽視,挑選的功能不良,盡管表象是1號問題,其實應替換高功能2號輪并重新調試合理分配加工余量。


  問題二:磨輪作業端面視點比出廠視點更向外傾,顯著外低內高傾度加大,乃至呈現內外側分級臺階形狀。


  答:前后環視點不合適或電機松動,前環外側作業量過大,后環未作業,需求及時調整電機視點并固定。


  問題三:磨輪作業端面挨近水平,乃至外側高內側低,終究磨輪剩余1/3不能運用。


  答:前后環視點不合適或電機松動,前端外側未作業,后環內側作業量大,應及時調整電機視點并固定,合理分配前后環加工余量。


  問題四:磨輪外側有碰擊痕跡,或者呈現端面環狀凹陷,合金發亮等現象,不能持續運用。


  答:這種現象多呈現于倒角輪或金剛石較細的2,3號磨輪,原因是在替換新磨輪或加工厚薄玻璃跨度大時,未及時調整磨輪的進退位置,形成玻璃直接碰擊磨輪外側,或分配的的加工量大大超出磨輪承受規模,未及時停機批改所造成的,應留意先退后磨輪,逐漸跟進磨量。


  問題五:全齒輪還有2mm左右深的齒就會崩邊,俗稱磨不動,不能持續運用。


  答:全齒輪的水口槽深度=作業層高度1.5mm磨輪的作業環內側,水口剩1.5mm標明作業層已耗費完,為避免磨輪耗費剩余1/3時,因加工余量大或磨厚玻璃時玻璃會沖擊磨輪外側的基體,作業側外側規劃有3mm高的護角,故外側看起來有4mm耗費不完,實際作業層已徹底耗費。


  文章源自 金剛石砂輪 www.101bestblackberryapps.com 


推薦新聞
国内精品久久久久影院日本,亚洲国产成人欧美在线观看,亚洲国产综合精品中久