金剛石鋸片在磨削時不行忽略的要素有那些?

2020-07-21 639

  金剛石鋸片在磨削時不行忽略的要素有那些?基體變形大、厚薄不一致、內孔公役大。上述基體先天性缺陷存在問題時,不論用那類形設備,都存在磨削誤差。基體變形大對二側角發生誤差;基體厚薄不一致對后角及刃前角都發生誤差,如存在累積公役過大,鋸片質量及精度受到嚴重影響。

  焊接要素。焊接時合金對中度誤差大,影響磨削精度,形成一邊磨頭受壓大,一邊受壓小,后角同樣發生上述要素,焊接角度差,人為不行避免要素,都對磨削時砂輪等要素發生不行回避影響。

  金剛石砂輪質量及粒度寬度影響。選用砂輪磨合金片時,注意砂輪粒度,粒度過粗磨削發生砂輪痕跡,砂輪選用粒度細易阻塞磨削量少、易燒刀。砂輪直徑及砂輪寬度厚度是根據合金長短寬窄或不同齒形和合金各個面情況而定,不是一個后角或前角砂輪標準一樣都可恣意磨削不同齒形的,一定有針對性去選用合適標準砂輪。

  磨頭進給量,選用砂輪粒度對進刀量有重要含義。一般砂輪主張選用180#至240#選用240#至280#不予選用280#至320#,不然要調整進給速度。

  磨削中心:所有金剛石鋸片磨削該與基體為中心,而不是與刀口為中心,平面磨削中心拿不出來,后角、前角用加工中心也無法磨好一個鋸片,磨削三個流程中鋸片中心不行忽視。磨削側角時仍仔細觀察合金厚度,厚度不同磨削中心隨之改動,不論合金厚度怎么,磨削面時金剛石砂輪中心線應與焊接位保持在一條直線上,不然發生角度差影響切削。

金剛石砂輪

  拔齒機不行忽視:任何磨齒機不論結構怎么,拔齒坐標準確性規劃規劃到磨刀質量,在調機時拔齒針壓在齒面合理方位,而不要與動也是極端關鍵,退齒時,拔齒爪應靈活可靠。

  夾片組織:夾片組織結實平穩可靠,是磨刀質量主要部位,任何磨刀時夾片組織不行有絲毫松動,不然磨齒誤差嚴重失控。

  磨削行程:不論磨削鋸片任何部位,磨頭磨削行程非常重要,一般要求砂輪超出工件1毫米或退出1毫米為宜,不然齒面發生二面刀刃。

  程序選擇:磨刀一般設置有粗、精、研磨三個不同程序選擇,視對產品要求度選擇,磨削前角時主張使用精磨程序。

  冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時發生大量鎢鴣,金剛砂輪粉,不及時沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔,形成表面研磨刀具無法磨出光潔度,沒有足夠冷卻也會燒合金。

  磨頭進給速度;金剛石鋸片磨削好壞徹底決定在磨頭進給速度有關,一般合金圓鋸片進給速度在0.5至6毫米/秒不能超出此值.即每分鐘應在20齒內,超于每分鐘20齒進給速度過大,會發生嚴重刀瘤或燒合金,砂輪發生凸凹面形成影響磨齒精度浪費砂輪。

  文章源自:金剛石砂輪 http://www.101bestblackberryapps.com/


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