1、金剛石砂輪的安裝
在安裝砂輪時應特別注意,砂輪在高速旋轉的條件下工作,使用前要仔細檢查,不允許有裂紋,安裝需要牢靠,并應經過靜平衡調整,以免造成人身和質量事故。
砂輪內孔與砂輪軸或法蘭盤外圓之間,不能過緊,否則磨削時受熱膨脹,易將砂輪脹裂,也不能過松,否則砂輪容易發生偏心,失去平衡,以致引起振動。
一般配合間隙為0.1-0.8mm,高速砂輪間隙要小些。用法蘭盤裝夾砂輪時,兩個法蘭盤直徑應相等,其外徑應不小于砂輪外徑的1/3。
在法蘭盤與砂輪端面間應用厚紙板或耐油橡皮等做襯墊,使壓力均勻分布,螺母的擰緊力不能過大,否則砂輪會破裂;注意緊固螺紋的旋向,應與砂輪的旋向相反,即當砂輪逆時針旋轉時,用右旋螺紋,這樣砂輪在磨削力作用下,將帶動螺母越旋越緊。
2、金剛石砂輪的修整
在磨削過程中砂輪的磨粒在摩擦、擠壓作用下,它的棱角逐漸磨圓變鈍,或者在磨韌性材料時,磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中,使砂輪表面堵塞,然后使砂輪喪失切削能力。
這時,砂輪與工件之間會產生打滑現象,并可能引起振動和出現噪音,使磨削效率下降,表面粗糙度變差。同時由于磨削力及磨削熱的增加,會引起工件變形和影響磨削精度,嚴重時還會使磨削表面出現細小裂紋。
此外,由于砂輪硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同,使砂輪工作表面磨損不均勻,各部位磨粒脫落多少不等,致使砂輪喪失外形精度,影響工件表面的形狀精度及粗糙度。
凡遇到上述情況,砂輪就需要進行修整,切去表面上一層磨料,使砂輪表面重新露出光整鋒利磨粒,以恢復砂輪的切削能力與外形精度。
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金剛石砂輪使用極限
在剛開始運用之后,會發現非常尖利,時間久了之后就會感覺越來越慢,用著也不順手了,這時候咱們就要留意對金剛石進行維護查看。 每個金剛石砂輪都是有壽命的,在規定的有效期內運用是安全的。假如超過了保質期想再次運用就要到相關地方去進行查看,合格的話方能持續運用,有時候新的金剛石砂輪會呈現細小的裂紋,咱們千萬不能購買,這樣的砂輪是禁止運用的。砂輪在運用的時候假如突然碎掉對人的損傷可想而知。 一般這樣
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使用金剛石砂輪加工優勢
金剛石砂輪的加工優勢有五點: 1.磨削時砂輪的形狀堅持性好,磨出工件的精度高; 2.金剛石砂輪所具有的特性:硬度高、抗壓強度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想東西。 3.功率高、精度高,粗糙度好、磨具耗費少、使用壽命長。 4.砂輪的自銳性比較好,磨鉆石用金剛石砂輪,磨硬質合金用金剛石砂輪修整比較簡單。 5.砂輪內有較多的氣孔,磨削時有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件; 金剛石、
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砂輪使用過程中有哪些注意事項
1.砂輪的速度? 砂輪的標簽上規則了最大的作業線速度,在運用之前有必要承認機床主軸的轉速是否在砂輪的線速度規模之內。有時只查看機床的馬達轉速還不行,還要核算皮帶盤的速度比。? 有的機床是有級調速的,操作工需留意不要誤將速度調到高于砂輪線速度的檔上。? ?2.操作的標準性? 操作人員有時會不依照工藝要求進行操作。例如,進刀量規則是每次2絲,而
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CBN砂輪的使用范圍
?1、對軟鋼的磨削是首選。很多的履歷對入口和國產各類不銹鋼與別的軟鋼的磨削到達異常抱負的后果,而且效力進步100%閣下,經濟效益進步百分之200。?? ? ? ?2、在主動機床上大批量生產的工件(微型軸承、空壓機、曲軸、凸輪軸、高精度羅紋、儀表等)的精磨和終磨。?? ? ? ?3、請求砂輪