金剛石樹脂砂輪制作工藝常見問題

　　金剛石樹脂砂輪出產進程中會發生許多質量問題，因為金剛石樹脂砂輪制作屬于復合材料多學科歸納，所以發生原因雜亂繁復。今日，小編要為大家解析的是其中的一方面原因。

　　金剛石樹脂砂輪制作是工藝性很強的工業產品，在配混料、成型、硬化、加工等工序存在問題較多。

　　（1）混料工序：混料的關鍵是均勻性，成型料應到達：各成份散布均勻，保持松懈性，但不宜出現顯著漏粉，須確保攤料均勻，具有杰出的成型功能。

　　（2）成型工序：目前國內大多數是旋轉攤料組織，但因為旋轉攤料組織的局限性，形成很大制作企業有的企業員工操作不得要領，混合料散布不均，行位公役及靜平衡超差。

　　（3）硬化工序：這是關鍵的出產工序，容易形成質量問題的因素有兩個，一是固化烘箱或燒成窯的溫差太大；二是裝爐的方法不妥。硬化爐窯溫差過大，致使金剛石樹脂砂輪硬化偏離了設定的硬化標準（硬化曲線），使砂輪的固化（硬化）質量得不到充沛確保。

　　（4）加工工序（首要是大直徑高厚度金剛石樹脂砂輪）：金剛石樹脂砂輪尤其是大直徑和高厚度，或許要求尺度公役嚴格的砂輪在硬化后要進行加工，以確保砂輪的幾何尺度、形位公役。

　　（5）出產配方、工藝參數生搬硬套。

　　當然除了上述所說的制作工藝問題之外，還有設備工裝的問題。

　　（1）設備問題：出產設備是砂輪出產的重要物質條件，有的企業一是設備缺乏，如沒有缺少好的混料機，油壓機噸位規格偏小等；同時設備保護保養差，產品質量不易確保。

　　（2）工裝問題：規模較小的金剛石樹脂砂輪企業部分企業工裝管理薄弱，沒有杰出的存放場所，在出產現場亂堆亂放。

　　查驗設備問題：

　　（1）原材料查驗、進程查驗、出廠查驗，是金剛石樹脂砂輪出產企業施行有效查驗控制的重要內容，但做到標準管理、標準化管理的出產企業較少。首要問題有準則不全，功能不執行，管理不嚴，查驗設備缺少失控，查驗人員業務素質較差等。

　　（2）查驗設備設置不全

　　查驗設備不完全，金剛石樹脂砂輪的查驗設備有3大件：即回轉強度試驗機；噴砂硬度機——樹脂切片、磨片在外；靜平衡器（對金剛石砂輪還需要動平衡器），其它還應有薄片砂輪端面、徑向跳動測定儀、內徑量規、游標卡尺、砂輪切割功能試驗機等。

　　文章源自：金剛石砂輪 http://www.101bestblackberryapps.com/