隨著科學技術的前進和現代工業的開展,硬脆資料(如激光和紅外光學晶體、陶瓷、石英玻璃、硅晶體和石材等)的使用日益廣泛。因為硬脆資料硬度高、脆性大,其物理機械功能尤其是耐性和強度與金屬資料相比有很大差異,因而這些資料很難乃至不能選用普通的加工辦法進行加工。金剛石是自然界已知的硬度的物質,其優異的功能使其在硬脆資料加工領域具有廣闊的遠景。現在,選用金剛石東西對硬脆資料進行切開和磨削仍是有效的加工辦法,如用金剛石切開東西切開石材、用金剛石砂輪磨削陶瓷等。
加工硬脆資料的金剛石東西主要有各種金剛石鋸和金剛石砂輪等,盡管各種東西的使用范圍和加工特色不同,但其磨損機理都大致相同。因為金剛石東西的磨損對工件的加工質量和加工進程的影響很大,東西的磨損功能是反映東西功能、工藝參數是否合理的一個重要指標,所以對金剛石東西磨損機理的研討對輔導金剛石東西的合理制作和工藝參數的合理選擇具有重要意義。長期以來,外許多學者致力于金剛石東西磨損機理的研討,并已取得了可喜的成果。
磨損的三個階段
金剛石東西的磨損由三個階段組成:初始的快速磨損階段(也稱過渡階段)、磨損率約為常數的穩定磨損階段以及隨后的加速磨損階段。加速磨損階段標明東西不能繼續工作,需求重新修整。
金剛石東西的磨損機理大致有以下幾種:沖突磨損、磨粒破碎、結合劑破碎、磨蝕磨損、表面疲憊和沖擊等,沖突磨損使磨粒磨鈍和磨平,結合劑破碎使磨粒脫落,磨蝕磨損因為減弱了結合劑強度而促進了磨粒脫落。不同的加工進程其磨損機理是有差異的,如:用金剛石砂輪微進給磨削結構陶瓷時,金剛石砂輪的磨損主要有三種方式:沖突磨損、磨粒破碎和結合劑破碎;除此之外,另一種方式的磨損是結合劑磨蝕。yiyang zhou等用陶瓷結合劑砂輪磨削藍寶石,認為陶瓷結合劑砂輪的磨損主要是結合劑脆性斷裂,而金屬和樹脂結合劑砂輪的磨損主要為磨耗和磨蝕。據有專家經過用金剛石鋸片切開花崗巖,指出:東西的磨損機理主要有四個:沖突磨損、磨蝕磨損、表面疲憊和沖擊。徐西鵬等研討鋸切花崗石時的金剛石節塊磨損,認為金剛石在經受與花崗石的直接沖突磨損的同時,還受到花崗石切削碎屑的沖擊和腐蝕,其磨損類型可歸結為:磨粒磨損、沖擊磨損和流體中固體微粒引起的沖蝕。x p xu等定量分析了作用于磨粒上的載荷和切削區的溫度,認為磨粒破碎主要由沖擊力引起,但溫度改變也很重要,因為它會引起熱疲憊損壞和熱應力。
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金剛石砂輪使用極限
在剛開始運用之后,會發現非常尖利,時間久了之后就會感覺越來越慢,用著也不順手了,這時候咱們就要留意對金剛石進行維護查看。 每個金剛石砂輪都是有壽命的,在規定的有效期內運用是安全的。假如超過了保質期想再次運用就要到相關地方去進行查看,合格的話方能持續運用,有時候新的金剛石砂輪會呈現細小的裂紋,咱們千萬不能購買,這樣的砂輪是禁止運用的。砂輪在運用的時候假如突然碎掉對人的損傷可想而知。 一般這樣
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使用金剛石砂輪加工優勢
金剛石砂輪的加工優勢有五點: 1.磨削時砂輪的形狀堅持性好,磨出工件的精度高; 2.金剛石砂輪所具有的特性:硬度高、抗壓強度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想東西。 3.功率高、精度高,粗糙度好、磨具耗費少、使用壽命長。 4.砂輪的自銳性比較好,磨鉆石用金剛石砂輪,磨硬質合金用金剛石砂輪修整比較簡單。 5.砂輪內有較多的氣孔,磨削時有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件; 金剛石、
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砂輪使用過程中有哪些注意事項
1.砂輪的速度? 砂輪的標簽上規則了最大的作業線速度,在運用之前有必要承認機床主軸的轉速是否在砂輪的線速度規模之內。有時只查看機床的馬達轉速還不行,還要核算皮帶盤的速度比。? 有的機床是有級調速的,操作工需留意不要誤將速度調到高于砂輪線速度的檔上。? ?2.操作的標準性? 操作人員有時會不依照工藝要求進行操作。例如,進刀量規則是每次2絲,而
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CBN砂輪的使用范圍
?1、對軟鋼的磨削是首選。很多的履歷對入口和國產各類不銹鋼與別的軟鋼的磨削到達異常抱負的后果,而且效力進步100%閣下,經濟效益進步百分之200。?? ? ? ?2、在主動機床上大批量生產的工件(微型軸承、空壓機、曲軸、凸輪軸、高精度羅紋、儀表等)的精磨和終磨。?? ? ? ?3、請求砂輪