碳酸鈣的在樹脂砂輪中的用途:增強耐磨耐溫,硬度適中不損害模具,安穩摩擦系數,性價比高。特制的樹脂結合劑金剛石砂輪多用于快速冷切削,特別適用于硬質合金磨削(如鐵鋸、切割機、鉆孔具,端銑刀)。還可以用于硬質合金模具、滾筒和碳化磨損零件的精細磨削作業。
樹脂結合劑砂輪是陶瓷制品精細加工以及磨削碳化硅和陶瓷制品熱噴涂層的首選磨具。跟研磨料一同增加的填料通常有七八種乃至更多,如氧化鋁,金剛石,銅粉等,主要起支架效果。在這里增加碳酸鈣晶須主要是是想增強耐磨,利用晶須的長徑比結構協同其他高目數粉體,使“支架”強度更高。樹脂砂輪的生產工藝跟剎車片很相近,在℃下高壓成型后,通常需要保溫一個小時,消除內應力。樹脂砂輪中增加硫酸鈣晶須份額在5~10%乃至略高些。要求填料硬度不能過高,而咱們碳酸鈣晶須硬度適中,符合要求。另外磨削層還有安穩摩擦系數的要求,而咱們的晶須在剎車片上安穩系數的效果明顯。
文章源自:樹脂輪廠家 http://www.101bestblackberryapps.com
11-23
金剛石砂輪使用極限
在剛開始運用之后,會發現非常尖利,時間久了之后就會感覺越來越慢,用著也不順手了,這時候咱們就要留意對金剛石進行維護查看。 每個金剛石砂輪都是有壽命的,在規定的有效期內運用是安全的。假如超過了保質期想再次運用就要到相關地方去進行查看,合格的話方能持續運用,有時候新的金剛石砂輪會呈現細小的裂紋,咱們千萬不能購買,這樣的砂輪是禁止運用的。砂輪在運用的時候假如突然碎掉對人的損傷可想而知。 一般這樣
11-23
使用金剛石砂輪加工優勢
金剛石砂輪的加工優勢有五點: 1.磨削時砂輪的形狀堅持性好,磨出工件的精度高; 2.金剛石砂輪所具有的特性:硬度高、抗壓強度高、耐磨性好,在磨削加工中是理想東西。 3.功率高、精度高,粗糙度好、磨具耗費少、使用壽命長。 4.砂輪的自銳性比較好,磨鉆石用金剛石砂輪,磨硬質合金用金剛石砂輪修整比較簡單。 5.砂輪內有較多的氣孔,磨削時有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件; 金剛石、
11-23
砂輪使用過程中有哪些注意事項
1.砂輪的速度? 砂輪的標簽上規則了最大的作業線速度,在運用之前有必要承認機床主軸的轉速是否在砂輪的線速度規模之內。有時只查看機床的馬達轉速還不行,還要核算皮帶盤的速度比。? 有的機床是有級調速的,操作工需留意不要誤將速度調到高于砂輪線速度的檔上。? ?2.操作的標準性? 操作人員有時會不依照工藝要求進行操作。例如,進刀量規則是每次2絲,而
08-13
CBN砂輪的使用范圍
?1、對軟鋼的磨削是首選。很多的履歷對入口和國產各類不銹鋼與別的軟鋼的磨削到達異常抱負的后果,而且效力進步100%閣下,經濟效益進步百分之200。?? ? ? ?2、在主動機床上大批量生產的工件(微型軸承、空壓機、曲軸、凸輪軸、高精度羅紋、儀表等)的精磨和終磨。?? ? ? ?3、請求砂輪